一、 机械强化----喷丸
1、形式图
2、优点：延长疲劳寿命5~10倍(Ф0.X~Ф80mm)
3、机理：1、防扩展; 2、有效的残余应力-----位错；
4、丸簧类：铸铁、铸钢、切割钢丝丸、玻璃丸(Ф<0.5，HRC=60)；
美国SAEJ441推荐，我国多用Ф0.6~1.4mm钢丝切丸。 50-75#钢丸，HRC47-48
常用：簧：Ф>12.7mm 丸：Ф0.76-1mm
簧：Ф2-5mm 丸：Ф0.6-1.2mm 0.4-0.8mm
5、喷丸机：气喷和离心式
丸速：50~75m/s
气喷：4~6个大气压，即：0.39~0.59MPa
离心式转速220~3500r/min
6、检查：阿尔曼试片(美国通用公司首先采用)
二 、立定处理和强压处理
1、立定
目的：稳定尺寸和承载能力
方式：a、加载变形到一定极限位置，迅速卸载，如此循环若干次(≮3-5次)——快速立定处理
b、加载1.05倍变形到一定极限位置，压并，保持较长时间(8~24h)，再卸载——长时间立定处理
2、强压：(预应力处理，冷作处理)
拉簧勿强拉 ，扭簧勿强扭
二者方法相同，机理不一样，压并力>σs为强压，≤σs为立定
τb/σb≤0.45无效；τb/σb >0.8不理想，易伤材料
τb/σb=0.5-0.8，明显的预期效果。
三 防腐处理
1、涂漆：涂漆、喷漆、烘(静电喷漆、电泳喷漆)
2、电镀：去氢 200~215℃ 2h以上
3、喷砂
4、滚光(多边滚筒) 干(砂、金刚砂、木屑、皮革)
湿(磺砂、苏打水、锯末、肥皂水)
5、刷光(钢丝、黄钢丝、青钢丝 1200-2800r/min)
6、化学去油(煤油、汽油、酒精、碱性溶液) 、苛性钠(钢50-1008/l
铜<208/l)+磷酸钠和碳酸钠(508/l以上) ，
亦有+乳化剂(水玻璃、肥皂、糊精、明胶、水胶 )
7、化学去锈：稀硫酸(≯50-60℃) 或稀盐酸(≯40℃)+2%缓蚀剂(苦丁、食盐、 乌海托品、石油磺酸、磺化 血粉)
小直径用硫酸氢盐
8、电化学清洗(不宜)
漂清、热洗至少三次，使其无杂色(酚酞试验)
9、去铜
四 氧化处理
发兰 发黑 煮黑
一、机理：产生0.5~1.5μm Fe3O4
二、配方：1、NaOH+NaNo2+铁粉+20%老溶液
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8/l |
一次氧化 |
二次氧化 |
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第一次 |
第二次 |
||
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NaOH |
550-560 |
550-600 |
700-800 |
|
NaNo2 |
100-150 |
80-100 |
150-200 |
|
℃ |
135-142 |
130-150 |
140-150 |
|
min |
30-60 |
10-15 |
30-45 |
1、补充处理：密封
5-10%肥皂溶液 80-90℃ 3-5 min
或 3-5%铬酸钾 90-95℃ 10-15 min
入105-110℃，锭子油5-10min ,停放10-15min去残油。
三、流程：去油→热洗→冷洗→酸洗→泠 洗→去铜→冷洗→冷洗→氧化→冷洗→热洗→皂化→冷洗→热洗→烘(吹干)→校验→换筐→外观→浸浊→成品
MS-7常温发黑剂
预处理(去油、去锈)→发黑(浸2~5min)→清洗→脱水防锈油(封闭处理)→晾干(3~4h不要用手擦试)。
五 磷 化
多用中间工序，可分高、中、常 温三种，现有常温四合一剂(去油、去锈、磷化、钝化)
机理：产生一种磷酸盐或磷酸氢盐的结晶脱层------保护层
抗蚀能力为氧化膜的2~10倍，一般5~15μm
仍需密封，可在400~500℃高温下工作，易氢脆。